ⅡB 级：ⅡB 级防爆设备的设计重点在于通过增安技术，如优化电气线路设计，减少火花产生的可能性，以此来降低爆炸风险。其外壳通常采用铸铝或特殊合金等防腐材料，配合标准密封胶圈，提供基本的防爆防护。其

ⅡC 级：ⅡC 级设备则采用更严格的设计和制造标准。其外壳一般由高强度金属材料（如不锈钢或铸铁）制成，具有重型结构，以承受更高的爆炸压力。同时，采用严密的密封设计和高性能防爆密封胶圈，确保爆炸气体无法进入设备内部，有效阻止爆炸传播。

ⅡB 级：ⅡB 级设备在隔爆性能上相对较弱，主要通过控制电气参数来减少火花，防止内部产生的火花点燃外部的爆炸性气体。

ⅡC 级：ⅡC 级设备具备良好的隔爆性能，能够在爆炸发生时有效隔离爆炸能量，防止其传播到周围环境。这使得 ⅡC 级设备能够在更高风险的爆炸环境中安全运行。应用场景差异

轻工业制造：在一些轻工业生产车间，如食品加工、纺织等行业，虽然可能存在少量易燃易爆物质，但爆炸风险相对较低，ⅡB 级防爆设备足以满足安全需求。

一般化学品存储：存储一般性易燃液体或低浓度可燃气体的仓库，由于爆炸气体混合程度相对较低，使用 ⅡB 级防爆设备可提供经济有效的安全防护ⅡC 级应用场景

石油化工：在石油化工行业，涉及到大量高浓度易燃易爆气体的生产、储存和运输，如炼油厂、石化装置等，必须使用 ⅡC 级防爆设备，以确保在危险环境下的安全运行。

电力工程与冶金工业：在这些行业中，部分工艺过程会产生氢气等 ⅡC 级爆炸性气体，如电解铝过程中的氢气排放，因此需要 ⅡC 级防爆设备来保障安全生产。

制药业：制药过程中使用的一些有机溶剂可能会挥发产生易燃易爆气体，尤其是在涉及高活性药物成分的生产区域，ⅡC 级防爆设备对于防止爆炸事故至关重要。

ⅡB 级：由于其设计和制造要求相对较低，ⅡB 级防爆设备的初始采购成本通常比 ⅡC 级设备低。这使得在一些对防爆性能要求不高且预算有限的项目中，ⅡB 级设备成为更经济的选择。

ⅡC 级：ⅡC 级设备由于采用了更先进的技术和更高质量的材料，其制造成本较高，因此初始采购价格通常比 ⅡB 级设备高出 50% 至 100%。

ⅡB 级：在长期使用过程中，ⅡB 级设备可能需要更频繁的维护和检查，以确保其防爆性能始终符合标准。这是因为其结构相对简单，对环境因素更为敏感，如密封胶圈老化、电气线路磨损等问题可能会影响其防爆效果。

ⅡC 级：虽然 ⅡC 级设备的初始投资较大，但由于其采用了更耐用的材料和更可靠的结构设计，在正常使用条件下，其维护成本相对较低。不过，一旦出现故障，由于其技术复杂性，维修难度和成本可能较高。